Dříve jsme podrobně představili úvodní a mezifázový proces výroby lithiových baterií. Tento článek bude pokračovat v představení závěrečného procesu.
Cílem výroby v koncové fázi je dokončení výroby a zabalení lithium-iontové baterie. V mezifáze procesu se vytvoří funkční struktura článků a tyto články je třeba v pozdějším procesu aktivovat. Hlavní procesy v pozdějších fázích zahrnují: formování do pláště, vakuové pečení (vakuové sušení), vstřikování elektrolytu, stárnutí a formování.
Ido skořápky
Znamená to zabalení hotového článku do hliníkového pouzdra, které usnadní přidání elektrolytu a ochrání strukturu článku.
Vakuové pečení (vakuové sušení)
Jak je všem známo, voda je pro lithiové baterie smrtelná. Je to proto, že když se voda dostane do kontaktu s elektrolytem, vytvoří se kyselina fluorovodíková, která může baterii značně poškodit, a uvolněný plyn způsobí její vyboulení. Proto je nutné vodu uvnitř článku lithium-iontové baterie před vstřikováním elektrolytu odstranit v montážní dílně, aby se zabránilo ovlivnění kvality lithium-iontové baterie.
Vakuové pečení zahrnuje plnění dusíkem, vakuování a ohřev při vysoké teplotě. Plnění dusíkem nahrazuje vzduch a přerušuje vakuum (dlouhodobý podtlak poškodí zařízení a baterii. Plnění dusíkem zhruba vyrovnává vnitřní a vnější tlak vzduchu), čímž se zlepšuje tepelná vodivost a umožňuje se lepší odpařování vody. Po tomto procesu se testuje vlhkost lithium-iontové baterie a další proces může pokračovat až poté, co tyto články testem projdou.
Injekce elektrolytu
Vstřikování označuje proces vstřikování elektrolytu do baterie v požadovaném množství přes vyhrazený vstřikovací otvor. Dělí se na primární vstřikování a sekundární vstřikování.
Stárnutí
Stárnutí se vztahuje k umístění po prvním nabití a formování, které lze rozdělit na stárnutí za normální teploty a stárnutí za vysoké teploty. Tento proces se provádí za účelem stabilnějších vlastností a složení filmu SEI vytvořeného po počátečním nabití a formování, čímž se zajišťuje elektrochemická stabilita baterie.
Formace
Baterie se aktivuje prvním nabitím. Během tohoto procesu se na povrchu záporné elektrody vytvoří účinný pasivní film (SEI film), kterým se dosáhne „inicializace“ lithiové baterie.
Hodnocení
Třídění, tedy „analýza kapacity“, spočívá v nabíjení a vybíjení článků po jejich vytvoření podle konstrukčních norem za účelem testování elektrické kapacity článků a následném třídění podle jejich kapacity.
V celém procesu závěrečné výroby je vakuové sušení nejdůležitější. Voda je „přirozeným nepřítelem“ lithium-iontových baterií a přímo souvisí s jejich kvalitou. Vývoj technologie vakuového sušení tento problém efektivně vyřešil.
Řada produktů Dacheng pro přesné vakuové sušení
Produktová řada pro vakuové sušení od společnosti Dacheng Precision zahrnuje tři hlavní produktové řady: vakuovou tunelovou pec, vakuovou pec pro monomerní sušení a pec pro stárnutí. Tyto produkty používají přední výrobci lithiových baterií v oboru a setkaly se s velkým uznáním a pozitivní zpětnou vazbou.
Společnost Dacheng Precision disponuje týmem profesionálních výzkumných a vývojových pracovníků s vysokou technickou úrovní, skvělými inovačními schopnostmi a bohatými zkušenostmi. Pokud jde o technologii vakuového sušení, vyvinula společnost Dacheng Precision řadu klíčových technologií, včetně technologie integrace vícevrstvých přípravků, systémů regulace teploty a systémů pro řízení cirkulačních nakládacích vozidel pro vakuové pečící pece, což jí přináší klíčové konkurenční výhody.
Čas zveřejnění: 20. září 2023
